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光伏组件的基本使用寿命要求是“在户外工作25年后，其还能保持初始值80%的输出功率，并且还要求其可有效抵抗外力的冲击”。
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光伏组件主要由太阳电池、背板、光伏玻璃、封装材料、接线盒、边框等组成。
光伏组件的使用寿命和发电性能在很大程度上受环境因素，如氧气、温度、光照、相对湿度，以及外力冲击等的影响。这些均是导致组件失效的主要原因，其中，背板、光伏玻璃、封装材料等是保障光伏组件使用寿命的短板。而背板、封装材料等对环境的依赖性较大，易受温度和光氧老化现象的影响造成性能下降。因此，下文对光伏玻璃、封装材料、背板分别进行分析研究。
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光伏背板位于光伏组件的背面，主要起到保护和支撑太阳电池的作用[20]。作为用于光伏组件最外层大面积封装的高分子材料，光伏背板是影响光伏组件使用寿命的最关键材料。目前光伏行业较常用的背板为TPT背板，该背板为3层结构，即PVF(聚氟乙烯薄膜)-PET( 聚脂薄膜)-PVF 结构。外层PVF 具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层PET具有良好的绝缘性能，内层PVF经表面处理后与EVA胶膜具有良好的粘接性能[21]。资料显示，PVF与PET的脆性温度都在-70℃，由于含氟材料PVF较薄，因此其低温性能一般可满足极端气候环境，而PET在背板结构中较厚，在极端低温下其弹性会大幅降低，导致其承受外力冲击的能力下降，从而会产生隐裂或磨损，保护性能也会受到影响。同时，TPT背板作为高分子材料，在强紫外辐射下，其外层保护层产生裂纹会使其中间层直接与户外环境接触，造成PET产生水解及光氧老化现象，最终导致其保护性能下降[22]。
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因此，在极端气候环境下使用的TPT背板，除了需具备耐候性、绝缘性、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能之外[23]，还需加强低温机械强度、韧性及抗老化性能，如此才可使光伏组件更长期有效的耐受极端气候环境，保证组件的使用寿命和发电性能不受影响。
